Moltes consultes dels clients demanaran quin material tenim?Què fa el recobriment?Avui a través d'aquesta notícia us presentem breument el material de l'aixeta i el recobriment.
1. Aixetes Material
Les aixetes depenen molt dels materials, i la selecció de bons materials pot optimitzar encara més els paràmetres estructurals de l'aixeta, fent-la adequada per a condicions de treball eficients i més exigents, alhora que té una vida útil més llarga.Actualment, els principals fabricants d'aixetes tenen les seves pròpies fàbriques de materials o fórmules de materials i, a causa de problemes de recursos i preus de cobalt, també s'han introduït nous acers d'alta velocitat d'alt rendiment sense cobalt.
1) Acer per a eines: s'utilitza habitualment per tallar aixetes de fil a mà i ja no és comú.
2) Acer d'alta velocitat sense cobalt: actualment s'utilitza àmpliament com a material d'aixeta, com ara M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), 4341, etc., marcat amb el codi HSS.
3) Cobalt que conté acer d'alta velocitat: actualment s'utilitza àmpliament com a material d'aixeta, com M35, M42, etc., marcat amb el codi HSS-E.
4) Acer d'alta velocitat de metal·lúrgia en pols: s'utilitza com a material d'aixeta d'alt rendiment, el seu rendiment millora significativament en comparació amb els dos anteriors, i els mètodes de denominació de cada fabricant també són diferents, amb el codi de marcatge HSS-E-PM .
5) Material d'aliatge dur: generalment seleccionat amb partícules ultrafines i bona duresa, utilitzat principalment per a la fabricació d'aixetes rectes que processen materials de xip curt, com ara ferro colat gris, alumini d'alt silici, etc.
La nostra empresa produeix principalment materials HSS-M2 、 HSS-4341 、 HSS-E.
2. Aixetes Revestiment
El recobriment de l'aixeta té un impacte significatiu en el rendiment de l'aixeta, però actualment, són sobretot el fabricant i el fabricant de recobriments els que cooperen per separat per estudiar els recobriments especialitzats.
1) Oxidació del vapor: l'aixeta es col·loca en vapor d'aigua a alta temperatura per formar una capa de pel·lícula d'òxid a la seva superfície, que té una bona adsorció sobre el refrigerant i pot reduir la fricció, alhora que evita l'adhesió entre l'aixeta i el material que es talla.És adequat per processar acer tou.
2) Tractament de nitruració: la superfície de l'aixeta està nitrurada per formar una capa d'enduriment superficial, adequada per processar materials com el ferro colat i l'alumini fos que tenen una alta resistència al desgast a les eines de tall.
3) Vapor + nitruració: combinant els avantatges dels dos anteriors.
4) TiN: recobriment groc daurat, amb una bona duresa i lubricitat del recobriment i un bon rendiment d'adhesió del recobriment, adequat per processar la majoria de materials.
5) TiCN: recobriment blau gris, amb una duresa d'aproximadament 3000HV i una resistència a la calor de fins a 400 °C.
6) TiN + TiCN: recobriment groc profund amb una excel·lent duresa i lubricitat del recobriment, adequat per processar la gran majoria de materials.
7) TiAlN: recobriment gris blau, duresa 3300HV, resistència a la calor fins a 900 ° C, adequat per a mecanitzat d'alta velocitat.
8) CrN: recobriment gris plata amb un excel·lent rendiment de lubricació, utilitzat principalment per processar metalls no fèrrics.
La nostra empresa produeix principalment oxidació per vapor, tractament de nitruració, TiN, TiCN, recobriment TiAlN.
Hora de publicació: Oct-23-2023